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伴隨著國民經濟各個行業(yè)的發(fā)展，煤泥物料的應用也走進了各行各業(yè)中。進入21世紀，煤泥產業(yè)更是進入突飛猛進的發(fā)展階段。實踐發(fā)現，煤泥本身具有粒度細、微粒含量多、持水性強、水分含量高、灰分含量高、發(fā)熱量較低、粘性較大等特點，經干燥處理后的煤泥可以應用到水泥廠當添加劑，改善水泥性能；可以作為磚廠添加劑，提高磚的質量；還可以用作化工原料等。煤泥烘干廠家如雨后春筍般出現，因此只有讓煤泥烘干設備不斷更新，才能大大提高在市場上占有率。今天，就讓我們一起了解新型煤泥烘干設備的奧妙。
想了解新型煤泥烘干設備的設計，這是要從其結構講起。煤泥烘干設備由熱源系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)組成。一般都是根據用戶需求，設計適合自己的煤泥烘干設備內部結構。物料經過破碎后，被輸送到烘干倉，在烘干倉內經過上下攪動，物料進行熱交流，提出多余的水分。當烘干到 佳程度，烘干的煤泥被輸送出來，一部分煤粉、灰塵被風機的氣流吹進旋風除塵器并排除，不合格的雜物進入布袋除塵器進行過濾，加以凈化后被排除，這樣起到了很好的除塵效果。
從整個煤泥烘干設備結構來看，該機械設計的獨特之處在哪里呢？仔細研究煤泥烘干設備結構圖紙我們就會發(fā)現，滾筒的的抄板很有研究，這個傾角是設計者跟據物體落下和抄起的速度精密計算的，如果滾動在Φ15米x14米，其傾斜度是4°，抄板只有適合的斜度才能保證物料干燥程度 佳。我們再看熱源，一般選用的是噴燃爐，以前的結構不合理，燃燒室比較短，擋火墻比較低，無法提供足夠的熱源，現在圖紙上顯示：燃燒室長度在之前的基礎上增加5米、擋火墻加高10米，這樣就充分保證了熱源的供應。
煤泥烘干設備經過技術改進后，從性能、結構等多方面超越了傳統(tǒng)的煤泥烘干設備，而且 優(yōu)點在于低能耗、高產量、節(jié)能環(huán)保。因此新型的煤泥烘干設備投放市場后，必然會引起客戶的關注和喜愛。
